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井式炉系列

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       井式加热炉主要用于金属材料部件的均匀性退火、回火、加热等热处理使用，是一种回火效果较好，相对较节能的常规回火处理设备，也可进行去应力或退火加热处理。主要构造包括：炉壳、炉衬、加热元件、炉罐、炉盖、循环风机等部分组成；加热系统有效控温，保证有效加热区的温度均匀性。 一、井式加热炉原理
        通过将工件放置于四周有加热元件（电阻带）的炉腔内，当加热元件通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。 二、井式加热炉使用方法和优点
1.可以加热各种形状相比的料坯，特别适合推送式炉不便加热的大板坯和异型坯。
2.生产能力大,与推送式炉相比，加热等量的料坯，炉子长度可以缩短。
3.炉子长度不受推送比的限制，不会产生拱料、粘连现象。
4.炉子的灵活性大，在炉长不变的情况下，通过改变料坯之间的距离，就可以改变炉里料块的数目，适应产量变化的需要。而且步进周期也是可调的，如果加大每一周期前进的步距，就意味着料坯在炉内的时间缩短，从而可以适应不同金属加热要求。
5.单面加热的电加热炉没有水管黑印，不需要均热床。两面加热的情况比较复杂，对黑印的影响要看水管绝热良好与否而定。
6.由于坯料不在炉底滑道上滑动，料坯的下面不会有划痕。推送式炉由于推力震动，使滑道及绝热材料经常损坏，而井式电炉不需要这些维修费用。
7.轧机故障或停轧时，能踏步或将物料退出炉膛，以免料坯长期停留炉内造成氧化和脱碳。
8.可以准确计算和控制加热时间，便于实现过程自动化。
循环风机能提高炉膛（工作室）内的炉温均匀性。
三、井式加热炉技术方案

序号	品目号	货物名称		井式电加热炉	型号	rj2-200-9型
	数量		1台
	额定温度		950℃
	电压		380v，50hz
	加热功率		200kw(可调）
	控温区数		2区
	有效工作尺寸		φ2000×2000mm（长×宽×高）
	装炉量		≤5000kg/炉（含工装）
	控温精度		±1℃
	炉温均匀性		≤±10℃（gb/9452-2012标准)
	空炉升温时间		≤2.5h
	炉体温控仪表		日本导电智能控温仪表
	加热方式		电加热（悬挂式电阻带）
	炉外侧		≤35℃
	炉顶		≤45℃