箱式热处理加热炉在工业生产中具有广泛的应用,其主要应用于工件正火、淬火、退火及回火过程中的加热,箱式加热炉由于体积相对较大,且受测温热电偶的布置位置、加热方式等影响,炉膛内的温度均匀性较差,导致加热过程中的实际保温温度和保温时间同热处理工艺要求的温度及时间有所偏差。
在对箱式热处理加热炉进行加热时,需预先设定加热目标保温温度,当温度到达目标保温温度时,通过加热炉自身温度仪表的pid调节加热功率进入保温阶段。此时炉膛内的各点的温度实际上并未达到目标保温温度,炉膛内各点的实际温度与设定的目标保温温度存在较为明显的差异。
利用箱式炉加热时均预先设定工艺目标保温温度和保温时间,对于炉膛内各点温度的差异在工件保温的时候并未考虑,或者只是在评定的工艺保温时间的基础上加一个时间经验参数。该时间经验参数完全来源于经验,工艺执行的严格性较差。
此时,难以实现保温阶段的保温时间同工艺时间的一致。由于炉膛内各点存在温度差异,只是考虑了加热炉本身的测温热电偶的温度,当该热电偶的温度达到目标保温温度时,即开始计算保温时间,而此时炉膛内其他位置的温度并未达到目标保温温度,造成实际的保温时间同工艺要求的保温时间存在明显的时间差。
为了解决现有技术中工件在箱式热处理加热炉中进行热处理时,由于保温开始时间和均温开始时间的不同可能造成正火的保温时间比工艺要求短(存在偏差)的问题,并且考虑均温时间,可以从修正工件在热处理炉中的保温时间入手来处理。
箱式加热炉实际保温温度和保温时间偏差处理处理步骤:
1.在箱式热处理加热炉的有效加热区内布置一定数量的测温热电偶;
2.在升温过程中,当箱式热处理加热炉的温度仪表显示为设定温度时,记录该时间为保温开始时间,此后间隔一定时间测定该加热炉内所布置的测温热电偶的温度,当各测温热电偶的温度同设定温度处于允许的偏差范围内时,记录该时间为均温开始时间,并将均温开始时间与保温开始时间之间的时间差记为δt;
3.则热处理工艺实际执行的热处理时间应为热处理工艺评定的热处理时间与时间差之和。
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