一、天然气退火炉结构
天然气退火炉主要结构有骨架由各种型钢焊接而成,外框用槽钢作主梁,围板采用冷薄板,台车 用槽钢作主梁,底板及前后端板采用中板。 天燃气退火炉传动部分:台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。 密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用优质耐火砖结构,保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。 退火的燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。 排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。
二、天然气退火炉工作特点
1、该炉以气体介质为热源,通过燃气烧嘴燃烧加热,最高温度1200℃ 。
2、燃气台车炉炉体骨架由钢结构合焊接而成,外壳封板为钢板 。
3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等材料组合焊接而成。
4、台车驱动结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。
5、炉门采用高铝纤维耐火甩丝毯,电动葫芦升降,炉门密封和锁紧机构。
6、烟囱装有自动炉压控制阀,可调节降温速度。
8、加热采用高速烧嘴,均布两侧;由电磁阀、比例调节燃烧。
9、控制系统主要通过该炉的温度,压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调节和控制,并设有然气总管快速切断装置。采用分区炉温控制,每区设有一个热电偶,测量温度进入多点记录仪,集中跟踪记录炉膛内温度。
10、天然气台车炉目前分为脉冲式的和蓄热式的。
三、天然气退火炉应用
应用材料主要有:高锰钢铸件、不锈钢、高铬铸件、碳钢、球墨铸铁、轧辊、钢球等机械零件的淬火和退火时使用。应用行业包括:化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。
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