材料热处理今后可以发展的方向-尊龙凯时官方网站

       材料热处理今后可以发展的方向： 1.改进炉膛结构，合理布置加热元件，以改善加热质量 2.采用新型炉体材料，提高加热效率 3.提高自动化程度，采用连续式炉或联合机，以稳定产品质量，提高劳动生产率，改善劳动条件 4.拓宽真空技术的应用领域，进行无氧加热，提高产品质量，主要设备 1.热处理炉：有炉膛的加热设备：箱式炉、井式、台车、真空炉，加热装置：热源直接对工件加热的装置：高频、中频、火焰加热 3.表面改性装置：气相沉积多弧镀膜机、离子注入机，辐射换热具有不同表面温度的物体之间，依靠热辐射进行的热传递过程，或者有热辐射能力的气体与包壳之间热传递过程，均称为辐射换热。

       热处理设备在材料工程中的地位与作用，热处理是提高机械零件质量和延长使用寿命的关键工序，也是充分发挥金属材料潜力、 节约材料的有效途径。正确地选择材料，合理地进行热处理，不仅可以充分减少废品， 而且可以显著提高机器零件和模具使用寿命。而任何一种热处理工艺，只有通过相应的设备才能得以实现。 热处理炉是实现金属热处理工艺的主要要设备，没有先进的热处理炉就不能实现先进的热处理工艺，要实现热处理技术的现代化，需要靠热处理设备的现代化来保证。即热处理设备的先进与否更是决定热处理工艺的重要因素。

       热处理设备的发展概况 现代热处理设备包括：大型连续生产线，密封箱式多用炉生产线，真空及无人化感应加热设备国外:
(1)以电能为热源的增多，油和煤气炉比例逐渐减少；
(2)对产品表面质量的要求更为严格，可控气氛热处理炉和真空炉占重要地位；
(3)炉衬趋向轻质材料，在电阻炉上应用非金属炉用耐热构件和发热元件的比例逐渐增加 我国热处理技术比较落后，体现在装备水平的落后上，大多为50~70年代的仿苏产品，周期式炉多，连续式炉少，效率低，能耗大，空气炉多，气氛炉少，工件氧化脱碳严重，质量不易保证，自动化程度低，人为因素影响大，质量不稳定，盐浴炉比重相当大，劳动条件差，污染严重，一半以上的设备超过三十年，且年久失修，热效率低，散热严重，成本高。